金相切割機是用于對金屬材料進行精確切割的設(shè)備，常用于金相樣品的制備過程中。其切割步驟可以歸納為以下幾個主要環(huán)節(jié)：

一、準備工作

設(shè)備放置：將金相切割機平穩(wěn)地放置在穩(wěn)固的工作臺上，確保機器穩(wěn)定不晃動。

電氣檢查：檢查電源線、插頭接插件等電氣元件是否完好，確保電氣連接安全可靠。注意，本機電器通常使用三相四線制，B須安裝可靠的接地線。

水源連接：裝好進水管和出水管，確保出水管口低于機體進水口，以避免排水不暢。同時，檢查冷卻液是否充足，冷卻液應(yīng)選用潤滑性較好的冷卻劑進行配置，避免使用一般自來水。

砂輪安裝：根據(jù)切割需求選擇合適的砂輪片，并按照操作說明正確安裝到主軸上。安裝后應(yīng)檢查砂輪片是否穩(wěn)固，有無擺動現(xiàn)象，擺動量應(yīng)不大于2mm。

二、試樣裝夾

試樣放置：將待切割的試樣放置到切割機的鋸架鉗口中，注意試樣的位置和方向，確保切割時能夠順利進行。

夾緊試樣：使用隨機配備的扳手或手柄順時針方向轉(zhuǎn)動手柄，將試樣夾緊在鉗口中。檢查工作裝夾是否穩(wěn)固，確保在切割過程中試樣不會松動或脫落。

三、切割操作

自動切割模式

設(shè)定參數(shù)：根據(jù)試樣的材質(zhì)和切割要求，設(shè)定合適的進給速度和退刀速度。

調(diào)整位置：通過前進或后退按鈕調(diào)整切割片的位置，使其靠近試樣但不接觸。

啟動切割：按下“啟動”按鈕，電動機和水泵電機同時啟動，開始對試樣進行自動切割。在切割過程中，應(yīng)保持冷卻液充足并均勻流動，以冷卻切割區(qū)域并減少熱影響區(qū)。

切割完成：切割完畢后，機器會自動退刀并停止切割。此時應(yīng)檢查切割面的質(zhì)量和尺寸是否符合要求。

手動切割模式

切換模式：按下“手動/自動”鍵切換到手動模式。

啟動機器：按“啟動”鍵使切割機啟動，水泵電機也同時啟動。

手動進刀：通過旋轉(zhuǎn)手輪進行手動進刀操作，使切割片逐漸靠近并接觸試樣進行切割。在切割過程中應(yīng)注意用力均勻并適時調(diào)整冷卻液流量。

切割完成：切割完畢后按下停止鍵停止切割機運行，并旋轉(zhuǎn)手輪將切割片退回到起始位置。

四、后續(xù)處理

清潔保養(yǎng)：每次操作完畢后應(yīng)及時清洗切割室和工作臺等部件以去除切割殘留物和冷卻液等雜質(zhì)保持機器清潔無雜物。同時定期對設(shè)備進行潤滑保養(yǎng)和檢查電氣線路等部件的完好性以確保設(shè)備長期穩(wěn)定運行。

安全注意事項：在操作過程中應(yīng)注意安全用電和防止機械傷害等事故的發(fā)生。禁止在沒有冷卻或沒有充分冷卻的情況下進行切割操作以避免試樣過熱或損壞機器部件。此外還應(yīng)注意避免使用有裂紋或破損的砂輪片等易損件以確保切割質(zhì)量和操作安全。

綜上所述金相切割機的切割步驟包括準備工作、試樣裝夾、切割操作和后續(xù)處理等多個環(huán)節(jié)。在實際操作中應(yīng)根據(jù)具體情況選擇合適的切割模式和參數(shù)并嚴格按照操作說明進行操作以確保切割質(zhì)量和操作安全。