隨著科學技術的迅速發(fā)展，越來越多的自動化設備走進我們的日常生產之中，使得更多的產品在生產的時候節(jié)省了大量的人力勞動和工作時間，不僅工作的效率高，而且產品的質量也很好，但是在選擇金相自動切割機的時候，不管是選擇等離子切割機還是數(shù)控火焰切割機，由于受到割口寬度的因素影響，不管金相自動切割機本身的精度多高，其所切割出來的零件精度誤差都會在0.5毫米左右，甚至誤差會高出其設備本身幾個數(shù)量級。實際上這是由等火焰和等離子的切割工藝所造成的，接下來小編就跟大家談一談，選擇金相自動切割機的要點，幫助大家選擇一個合適的金相自動切割機。

不管是等離子切割機還是火焰切割機，它不能像金相自動切割機等其他的數(shù)控設備一樣加工精度很高，也就是說不管設備本身的精度是多少級別的，這并不重要，而從生產效率來看，切割速度的快慢就拿火焰切割機為粒子，這完全取決于氧氣純度，割準型號，板材厚度以及燃氣的質量等多種因素，而其設備的移動速度只是能滿足以及適應目前切割工藝的需求，也是說切割效率跟其設備本身沒有直接的聯(lián)系。但是利用金相自動切割機仍然可以體現(xiàn)這種精度較高和高效率的性能，但是對于手工下料切割來說，以我們通常所說的精度以及效率的提升并不是同一個概念，所以不管是什么廠家所生產的金相自動切割機，從其生產效率和切割精度來說，其實并不會有太大的區(qū)別。

因此，對這種由于加工工藝的限制，本來只能完成粗加工的設備，也按加工中心等一類精加工設備一樣，花更好的代價去追求旨在提高加工精度和效率的配置，是不科學的。并不是將昂貴的東西向設備上使用，該設備就成為了好設備。衡量一種設備是否好，評價的依據(jù)應該是使用該設備的可靠性和使用效果(其加工零件的精度、粗糙度、生產效率)。

在滿足切割各項工藝要求的前提下，系統(tǒng)的追求重點應該是：金相自動切割機工作環(huán)境差，粉塵大、溫度變化大、設備運行時有震動，系統(tǒng)的可靠性是重中之重。

軟硬件性能能很好地滿足切割的各種工藝要求。圖型輸入簡便，現(xiàn)場操作性能好，讓現(xiàn)場操作人員易于操作與維護，有更好的操作方便性。